红碎茶加工探切
揉切是区别各种制法的工序。由于揉切的机械不同,工艺技术亦相应不同,其产品的外形、内质亦有差别。
(一)转子揉切法转子揉切法的切碎是采用卧式转子机完成的:。萎凋叶经过揉捻,卷紧成条后投入转子机进茶口,由螺旋推进器推至切碎区,通过挤压、绞切切碎,再从机尾排出。采用转子揉切法茶叶在转子机中的时间短,绞切挤压力大,颗粒较平切紧结,尾茶较少,一般为6%~10%,经济效益较高。
目前,转子机的型号较多,按转子结构分有叶片棱板式、全螺旋滚切式、螺旋绞切式、球形挤切式等。各种型号转子机的结构又有不同筒径之分,揉切性能和机组配套也不尽相同,各地的揉切工序有很大的差别。最常用的揉切工序有以下几种。
1.揉捻机与转子机组合 普通揉捻机揉条、解块筛分后,进入转子揉切机切后筛分,筛头经多次反复揉切。这种组合揉切,要求萎凋程度适当偏重,揉捻时间较长,一般需70分钟才能完成一个作业流程。所制得的产品,外形颗粒较紧结,色泽也较乌润,但香气和滋味往往显得钝熟。目前我国红碎茶区采用这种组合的揉切比较广泛。在大叶种地区,春茶一般先以90型揉捻机揉条30~40分钟,然后进行解块筛分,筛底提取毫尖茶,筛面茶进转子机切3~4次;夏、秋茶,揉条后如无毫尖茶可提,则可全部由转子机切碎。小叶种中、下档鲜叶原料制红碎茶,萎凋后经90型揉捻机揉条30~40分钟,再用转子机连续切3~4次,每次切后只解块、不筛分。揉切叶经发酵后立即烘毛火,烘后的毛火茶用平面圆筛机筛出团块茶,团块茶经打碎后再过筛,然后分别打足火。
2.转子机组合 为了便于揉切作业连续化,用30型转子搓揉机代替90型揉捻机,解块散热后,又进入转子揉切机切后筛分,筛头反复揉切。转子揉切机具有强烈、快速的揉切效果,提高成品鲜爽度,并能节省设备、厂房投资,降低成本。但是茶坯在转子机中因强烈挤压和绞切而产生高温,在短短的几分钟内使叶温升高5℃~10℃,对发酵带来不利的影响。
目前部分大型红碎茶厂常用的机具配套为:采用30型卧式(或洛托凡)搓揉机揉捻,第一切采用大型转子机,第二切采用中型转子机,第三切采用小型转子机,其转子机作业线配备的型号分别为27型、20型和16型,生产效率高,颗粒较紧结,成茶鲜强度好。
萎凋适度的叶子,由输送带输入卧式搓揉机后,即可进入连续流水线作业,一次完成。
(二)C.T.C机揉切法C.T.C机的主要工作部件是一对相向运动、速比为1/10的三角棱齿辊,茶坯通过喂料辊进入两辊相交的切线位置上,由于茶叶被强力压入齿辊之间的微小间隙,加之齿辊上的三角棱齿作用,茶叶被高速搓撕碾碎成为颗粒,茶叶表皮被撕,叶肉裸露,茶汁外溢,细胞组织受扭曲或损伤,揉切作用强烈而快速,为发酵创造条件。因揉切时间短,瞬间升高的叶温在敞开的输送带上即可散失,因而经3次C.T.C机切碎的在制品仍保持鲜绿色。
通常采用洛托凡揉切机与三联C.T.C组成揉切生产线。产品具有颗粒紧结重实、香味浓强鲜爽、汤色红亮、叶底红匀鲜活的特点,是当今世界上最受欢迎的一种加工方法。
C.T.C机制法首先要求有优质的鲜叶原料,一般要求在3级以上。低于3级的鲜叶,生产的产品多片末,外形欠佳,品质低下,并易损坏齿辊。其次,对萎凋叶含水量要求较为严格,适宜采用轻萎凋,萎凋叶含水量以控制在68%左右为宜。如在海南省用云南大叶种鲜叶生产,萎凋含水率掌握在65%~68%为好。
采用C.T.C揉切工艺,成品的精制率高、花色少,便于精制。
小背篓茶叶上洋茶叶机