茶叶杀青设备(一)
杀青是茶叶加工的关键工序，主要目的是通过高温破坏茶鲜叶中酶的活性，抑制多酚类化合物的酶促氧化，散发青草气，发展茶香，蒸发水分使叶质变柔软以便后续加工。
杀青设备按形式分主要有锅式杀青机、滚筒式杀青机、网带式杀青机、槽式杀青机等。按热源分有燃烧加热式（燃煤、液化石油气、天然气、柴油等），蒸汽加热式，电热加热式，高温热风加热式，电磁感应加热式，微波加热式等。
由于它们的工作原理、机械结构不同，杀青性能和效果差异也较大，门类庞杂，我们分两期介绍，这一期主要介绍滚筒式杀青机。
在茶叶加工生产中应用最普遍的是滚筒式杀青机，滚筒式杀青机主要由上叶机构、筒体、排湿装置、传动机构和加热系统等部分组成。
上叶机构是一条倾斜角为35°左右的输送带，鲜叶由其输送到转动的杀青筒体内。
筒体为滚筒式杀青机的主要工作部件，由3~4mm厚的薄钢板卷制而成，筒长1500~4000mm，滚筒直径有500、600、800、1000mm等多种规格，以筒体直径厘米数作为型号标定的依据，筒体内焊有5~6根厚度为50mm的螺旋导叶板，随着筒体的旋转，螺旋导叶板便会不断对鲜叶进行翻动推进，达到连续杀青的目的。
排湿装置由出叶装置、排湿管和排湿风机组成，作用是及时排除筒内产生的水蒸气，使杀青叶保持良好的色泽和品质。
常用的传动形式有摩擦轮传动和齿轮传动。
以上部件都大同小异，滚筒式杀青机的主要区别在于加热系统，常见的有普通的燃烧加热式，电热加热式，高温热风加热式，电磁感应加热式等滚筒杀青机。普通的滚筒杀青机以燃煤、液化石油气、天然气、柴油等为燃料，当前提倡节能环保，传统燃料逐渐向环保材料过渡，目前生物颗粒燃料已广泛应用。滚筒杀青机通过炉灶内的燃料燃烧，对筒体加热，达到杀青温度。下图为杭州千岛湖丰凯实业有限公司生产的6CST-100柴煤式滚筒杀青机，主要适用于名优茶的杀青作业。
高温热风杀青机是由主体热风发生炉产生的高温热风，通过热风管道送入筒体完成杀青过程。完成杀青后，由于杀青叶叶温很高，为防止变黄，杀青叶应快速冷却至室温，并使其梗叶水分均匀分布，以利于下一工序的进行。下图为浙江上洋机械股份有限公司生产的6CSF-100型高温热风杀青机，将节能环保高温热风炉、鲜叶上料机、杀青机、网带冷却机集为一体，连续完成鲜叶杀青和冷却工艺过程。
电热式滚筒杀青机，现在普遍使用的是筒体-电热环一体化加热的方式，大大提高了热量利用率和温度均匀性。下图为浙江春江茶叶机械有限公司生产的6CST-80D电热式滚筒杀青机。
电磁加热是一种较新型的加热方式，它采用磁场感应涡流原理，高频电流通过环行线圈，产生无数封闭磁场力，当磁场的磁力线通过导磁物，即会产生无数的小涡流，从而使导磁物自行高速发热。据初步测算，与目前常用的电热圈、电热管发热相比，采用电磁加热节电可达30%以上。下图为宁波市姚江源机械有限公司生产的DC-80型电磁滚筒杀青机。
【小贴士】
滚筒式杀青机保养要点
1、润滑保养。滚动杀青机在作业前应对所有传动部位和紧固件进行检查，使用中应注意对各运转部位的润滑。滚筒杀青机的主动齿轮和简体齿圈之间，托轮与滚筒筒箍之间以及开式齿轮传动之间，每天须数次用油壶滴进少量机油；在装有油杯处，每天须加注黄油，链轮和链条之间也应经常加少量黄油；杀青机所有的滚子轴承，每年须拆洗检查一次，并加注黄油。在使用摩擦轮传动时，滚筒前端的托轮因兼作主动摩擦轮而带动滚筒转动，故一般情况下不可加注黄油，否则将影响动力的传递。只有在摩擦传动发生较大噪音时，方可在主动托轮上加注少量机油。
2、输送带的维修及保养。作业时，上叶装置的输送带若出现左右不平现象，可用三对支撑托轮调整；当输送带出现跑偏或松弛现象时，可用两边上、下端的调节螺杆调节，若输送带过长，可拆下皮带接头，剪去适当长度，再接上接头，重新进行调整。
3、停机后的保养。每当茶季结束时，应对机器进行一次全面的检查和维修。对磨损超过限度的零件应及时更换，对运动零件的配合间隙要进行检查和测试调整，并对炉灶损坏部分进行必要的修补，凡需加入润滑油的部件应全面地加注补充，并做好整机的卫生及清洗工作。
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