紫砂成型——镶身筒成型法

在宜紫砂壶的形制中，几何型的光素器类又可分为方器和圆器两大类，后者主要是采打身筒成型，而前者则是采用精确度更高的镶身筒成型法，此法可制作出各带有角边的四、方六方、八方方器形，甚至连宜兴驰名中外的紫砂花盆亦是采镶身筒成型的基础。

镶身筒技法的成型原则其实不难理解，它有点像裁缝里的立体剪裁，大多是以样板裁切泥片黏合而成的。虽然其操作的原理相当简单，但在成型的难度与精确度上比拍身筒成型有过之而无不及。只要在制程中，对于一部份泥片湿度、曲度掌握不当，或是有任何一个平面歪斜，便会导玫窑烧时，坏身在千度高温下扭曲变形，如此便气势全失，所以镶身筒技法虽然宜兴陶手人人会作，但要达到成器气势挺拔、力度透彻，就非人人能及了。

就制作的技巧而，言除了泥性的掌控、工具的运用等基本要求外，更大的诀窍在于事前预知烧成后的器形变化，举例来说，一把四方壶即使在制坏时作的面俱到，方整平正但烧成后由于泥片收缩拉扯的应力作用，常会导致壶面微微内缩，整体气势欠佳。所以凡是擅制方器的老手，在制坏时不论是壶身或壶嘴，其各个块面相接之，前要将泥片轻微拍弯，使其成为微微外鼓状，如此便可确保烧成之后，互相牵制的泥片收缩能保持平整。事实上，以方器名师潘持平的作品为例，其每个平面亦非百分之百平面，反而片面中央有一种很微妙的鼓起弧度，当然这不是潘持平的工手不足，而是艺人透度这种巧妙的「视觉修正」让金器产生一种中气十足，神采内蕴的精神呈现。至于多大的块面要弯曲多少，全凭个人经验累积，难以口传。

接下来，我们便分段介绍镶身筒成型的一般流程：首先将泥料切成一个个方形泥块，再将泥条以搭子拍打成厚薄一致的泥片《图1》，再以事前裁好的样板（一般用金属片，如铜片、铝片、锌片、不锈钢片和塑料片）按产品设计要求的尺寸，在泥片上裁出所需形状《图2》此时旁皮刀需采「倒角」裁切（一般多为45°），以便两面相接不露出接缝线。接着，以拍子或手指将泥片边缘压实，糊上脂泥互相镶接《图3》，此一镶接动作在全部制程中被频繁地操作，需扎实行事，不可马虎（如脂泥的浓度、平均度），否则极易成为窑裂之隐忧《图4》。待四面接合后，以工具丈量尺寸与角度有无误差，以免烧成后变形《图5》。

裁出底片与假底，将两者合并《图6》，修好角度斜面，与身筒接合《图7》，刮去挤出的脂泥后，用小拍子《图8》拍打结实，以免空气残存于脂泥中，造成窑裂，刮去筒内多余的脂泥。重复前述动作，将壶口泥片与身筒相接，即初步完成壶身。壶把的制作是将较厚的泥片依所需形状裁《图9》，加以拍实、修光即成《图10》。接着进行壶嘴的制作，首先将泥条拍打成由厚至薄的泥片，以较厚的一面作为壶嘴的根部，以样板为范《图11》，采45°倒角将四壁裁出《图12》，用脂泥互相接合《图14》并小心修整内壁接缝溢出的脂泥，以免影响出水，此一动作往往关系着使用时出水的流畅度、圆滑度（圆器尤然），不可马虎。最后再轻加拍打结实《图15》。

接着继续壶身的制作。用旁皮刀将假底周围平行开出圈足，并将假底挑掉《图16》，以同法，开出壶口《图17、18》挑下的盖片可作壶盖之用。以铜管钻出流孔，需留意其排列方式，以免从壶内看去显得零乱潦草《图19》，分别将壶嘴与壶把黏上《图20》，需留意其角度不可歪斜，并确认两者处于同一直线与水平面上《图21》。壶盖制作是一取一厚片泥块《图22》与先前预留的盖片相黏《图23》以刀沿边平行裁下，挑出泥片即形成盖沿《图24》，以工具将盖内刮整修光之后，即可徒手盖上印款《图25》，小心置入壶盖《图26》并以刀修妥接触面即成《图27》。倒转壶身，以「顶柱」支撑，敲印底款及把款《图28》，最后以工具将壶内制作痕迹刮整理顺《图29》。还应用「明针」将全部的块面与线条转折修整一番，使其干净俐落，气势刚健，因为方器的制作，最需重视线与面的整体搭配，两者缺一不可《图30》。