龙井茶机制技术

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一、原料选择
选用适制龙井茶的品种，按标准采摘鲜叶。机制高档条，采一芽一叶或一芽二叶初展的鲜叶，芽与叶的夹角小，芽长干叶，长度 2．5－ 3．0cm；中档茶采一芽一叶和一芽二叶初展的鲜叶，芽与叶长基本相等，长3．0－3．5cm；低档茶采芽二叶和一芽三叶初展的鲜叶，叶长干芽，长度3．0－3·9cmo
二、全程机制
（一）工艺流程
全程机制工艺适合加工中低档龙井茶，其工艺流程如图1所示，主要分为鲜叶摊放、杀青理条、压扁、回潮、分筛、簸去片未、整形初干、整形足干、归堆等工序。
（二）操作技术
1．鲜叶摊放
鲜叶必须经过摊放后才可加工。摊放在阴凉通风处进行，将鲜叶摊放在洁净的蔑垫上，厚度2－3cm。在摊放过程中，视气温情况要细心翻动l－2次，使鲜叶失水均匀，内含物质朝着有利干龙井茶色、香、味形成的方向转化。经6－12h，鲜叶失水率达15％－20％，叶质变软时为摊放适度。
2．杀青、理条、压扁
龙井茶机制主要采用同台往复多槽式龙井茶炒制机（名茶多功能机）完成杀青、理条、压扁的工艺；也有先采用连续滚筒杀青机杀青，然后用理条机、往复多槽式龙井茶炒制机进行理条、压扁工艺的，这样可提高加工效率。下面介绍前一种工艺的加工技术。
（l）把名茶多功能机锅体往复速度调为135－140次／m1no
（2）锅体温度加热上升到180℃（半导体触点式测温表），在每条槽锅上擦少许制茶专用油，以润滑锅面。
（3）投入摊放叶（投叶总量为3糟锅0．2－0．3kg，5槽锅0．4－0．6kg），闻有“噼啪”爆声，并持续一段时间。经2min左右时间，芽叶呈湿热萎瘪状，槽锅内茶叶蒸发的水分不易排出，此时需开动鼓风机送热风，迅速把滞留的水汽排出。送热风l－2次，每次20－30s。没有送热风装置的机器，应继续杀青l－2min。当在制叶条索成扁平形，抓在手中茶叶互不粘结时，应迅速降低锅温，同时调低槽锅往复速度至120次／min左右，并在每条槽锅内投入轻压棍，使压根自如滚动（压棍不能弹跳或撞击），轻压l－2min。待炒至手抓茶叶稍有干燥的感觉时，换重压棍，在“重”压过程中，茶叶应较实而呈自然扁平状。若茶叶较湿，或翻动不畅，可取出压棍，同时调快槽锅速度，透气20－30s，然后再恢复“重”压（此时要调慢槽锅速度）。在炒制过程中，要不断检查锅中茶叶的干燥度及锅温，在加重压根炒制的8－9min，锅温不能太高，也不能过低，以手触锅壁感到烫手且能承受为适度，一般在70－80℃。控制平稳的锅温，茶叶在炒制过程中逐步失水，达到从里至外干燥，能使在制叶保持平实带软，茶的身骨重实而不枯燥。此道工序需11－12min，茶叶失水率为45％－50％。
掌握好这道工序就为整体加工质量打好了基础，其关键是：①避免锅温过高或偏低时投叶下锅；②若机器运转速度达不到要求，茶叶在槽锅内交换不畅时，应手工辅助拨动茶叶，及时调速到位；③每条槽锅投叶应均匀，须及时调整各条槽锅中茶叶的干湿程度，使保持一致；④加轻、重压根必须适时，做到先降转速再投根八糟；⑤杀青叶出锅时的含水量保持一致；③冷机开始炒制，前l－2锅茶叶质量不佳属正常，待整台机器受热均衡后，质量才能稳定，并能越炒越好。
3．回湖
将理条压扁的茶叶摊凉后集中，盖上洁净棉布，经40-60min，茶条芽、叶、茎内外水分重新分布均匀，转潮回款待炒。回潮时间不宜过长，以免非酶性氧化而影响品质。
4．分筛
根据茶条的大小，用1号、2号、3号方眼筛将回潮叶筛分成筛面、筛底。筛底茶大小均匀的，不再分筛；筛底茶不均匀的还要分筛成上、下两档。各档茶均要簸去片、末，分档进人下道工序制作。

5．整形初干
（l）机器调到锅体往复速度为120次／min。
（2）锅体温度70－80℃，擦少许茶叶专用油，润滑锅面（壁）。
（3）投入回潮叶（投叶量为3槽锅0．2－0．4kg，5槽锅0．4－0．6kg），约炒lmin，使茶叶转热，茶身更显潮软。若茶叶在槽锅中翻动不畅或茶叶条索压扁过宽，可调高锅体往复速度至135次／min，充分使茶叶往复运动，翻动交换流畅，使过宽的茶条趋干紧结，达到理想的紧扁度，同时充分散发水汽。经炒2min左右，当茶叶之间呈“离身”状，即附在茶叶表面的水分散发，茶叶互不粘贴时，先降低锅温10℃左右，保持锅体往复速度在120次／min，放入较压根，炒lmin左右后换重压根，随茶叶逐渐干燥，继续慢慢调低锅体往复速度至100次／min。加压炒制过程为6－8min，控制锅温要平稳，不断检查锅中茶叶和锅温，以始终感觉茶叶热而重实，锅壁温度手贴上去略有烫手感为宜。在“重”压过程中，如茶身软实，可适当取出重压棍1一2次，不加压炒20－30s，但同时要适当调快锅体往复速度，使茶叶稍为透气，这样能使干茶色泽呈嫩绿或浅绿并显润。初干时间以控制在10－13min为宜，炒至茶叶失水率10％－15％时出茶。初干叶经摊凉后集中；盖布回软40－60min，然后筛分成两档，簸去茶片，割去茶末，分档足干。

6．整形足干
（1）机器调到锅体往复速度为120次／min。
（2）锅体温度为60℃左右。
（3）投入初千叶（枝叶量为 3槽锅 0．3kg， 5槽锅0．4－0．6kg），炒0．5－1．0min，待茶叶转热后放人轻压棍炒lmin，然后改换重压棍，并随即调低转速，使加压棍不起跳。随着茶叶逐渐扁平干燥，要逐渐降低转速，在压棍滚动作用下带动茶叶与锅壁、茶叶与茶叶之间产生摩擦并上下交换。炒制6－7min后，当茶身显露出茸毛时，稍提高锅温（70℃左右，感觉有点烫手）炒2－3min，茸毛自然脱落后，再降温炒2min。当茶叶含水率达6％－7％，略大点的茶条一折即脆断时出茶。该工序的炒制时间为 11－ 14min。
7．干茶过筛、归堆
用3号、4号方眼筛（方孔边长08、0．7cm）对制成的各档干茶送行分筛，筛面茶集中后，用足干工艺复炒至干茶含水率为6％。经过筛分的干茶还要进行比对，差异较大的应另外归级，其他茶归并成一个级。在全程机制操作技术中，杀青、理条、压扁是基础，整形初干、足干分别是关键和重点。操作技术掌握的熟练程度直接影响制茶质量，回潮、分筛等工序也间接影响着制茶质量，因此，各道工序都应按要求认真做好，不能忽视。

三、机械与手工相结合
采用名茶多功能机与手工相结合的制作方法，能弥补全程机制中的不足：较难掌握杀青时投压根的时间及加压时间的长短；在整形初干和足干阶段，锅温难以掌握，如因锅温偏高而造成千茶发燥，锅温偏低则干茶色泽暗或灰白，如同陈茶一样。采用机械与手工相结合的方法，适合炒制高档龙井茶，茶叶的品质能达到全手工炒制的水平。下面介绍两种工艺流程（图2）。
1、流程一
名茶多功能机杀青理条→手工搭扁→回潮、分筛→手工辉干→过筛、归谁。该流程中，杀青理条不加压棍，在杀育过程中间歇开启鼓风机，送热风排水汽l－2次，每次20－305。当茶叶显条形、干瘪、尚无触手感觉、失水率达25％－30％时立刻出叶，历时4－5min。将杀青叶分成两份，趁热在龙井茶电炒锅中进行手工招扁，历时4－5min，至茶叶失水率15％－20％时出叶。

茶叶经回潮后分筛，簸去片末，在龙井茶电炒锅中分档辉干，然后将干茶过筛、归堆。生产实践表明，l台名茶多功能机配2－4只龙井茶电炒锅较合适，这样组配加工产量高，产品质量好。
2、流程二
杀青、理条、压扁、回潮及分筛与全程机制工艺一样掌握。分筛后的筛面茶用机器整形初干，到七成干时出茶，摊凉后过筛分档，再用手工辉干；筛底茶直接用手工辉干。
用机器制作龙井茶，要关注加工的全过程，掌握工艺流程和加工技艺，熟悉机器性能，熟练掌握操作技术。同时要有应变能力，能根据当地的茶树品种。鲜叶含水量、投叶量、锅温等动态变化情况，着茶做茶。
在西湖茶区，用名茶多功能机炒制龙井茶已近7年，茶叶专业大户和村级茶场在实际应用中取得了显著的经济效益，龙井茶区茶农50年前对机械化制茶的憧憬已变为现实。